食品工業雖然門類繁多，且制造方法、設備大小和結構形式等各有不同，但可將制造過程加以分類歸納，其基本操作流程包括：物料輸送、清洗、分級、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。食品加工的復雜程度既反映了產業科技水平的高低，也直接決定企業的經濟效益。加工越精細，綜合利用程度越高，產品附加值就越高。
行業現狀
食品加工制造企業具有規模小、分布散的特點，同時由于食品都有相應的保質期，掌握好市場預測及供需平衡極為重要；規?；惖財U張成為發展趨勢，同時也面臨由多元和粗放經營向專業和集約經營轉化的管理趨勢。
- 考慮因素多，生產管理難度大
- 產品保質期限制，庫存管理要求高
- 配方化生產管理
- 生產現場數據收集匯總困難，信息分散及時性差
- 生產多樣化
宜科解決方案
通過MES系統解決方案，提供原料、產品批次管理、配方管理組合、拆分管理，支持批量生產和流程生產方式，實現集團化多工廠協同生產，從月計劃到周計劃再到工廠級計劃，集團化運作，規避風險，有效提高食品加工企業的效率、降低成本、提升企業競爭力，方案包括：
- 生產計劃制定
- 工序多種連接關系適應食品行業多樣化生產
- 多工廠協同生產
- 可視化食品配方
- 自動預測用料趨勢
- 計劃下達
實現目標
1、企業管理的核心和難點就是生產管理， 通過A P S?和M E S?系統的導入從根本上解決企業管理的核心問題。
2、提高生產效率，提升企業競爭力。借助MES系統，徹底解決手工排產效率低下，準確性差的問題；提高管理水平，降低生產成本，從而提升企業競爭力。
3、建立一體化的信息管理系統。彌補現有管理系統的不足，建立一體化的信息系統，真正實現系統化管理；通過先進的管理系統使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
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